От мостов и зданий до качелей на заднем дворе, стальные каркасы этих конструкций выдерживают непрерывное воздействие ветра и дождя, оставаясь при этом прочными. Секрет их долговечности заключается в технологии горячего цинкования, а стандарт ASTM A153/A153M служит краеугольным камнем этого критически важного антикоррозионного процесса. Этот стандарт гарантирует надежную защиту цинковым покрытием всего, от небольших болтов и гаек до крупных чугунных компонентов.
ASTM A153/A153M - это спецификация, опубликованная ASTM International, которая регулирует горячее цинкование стальных изделий. Стандарт тщательно описывает требования к нанесению цинковых покрытий методом горячего цинкования на различные изделия из металла, включая, помимо прочего, отливки, крепежные изделия, прокатные изделия, штампованные детали, кованые изделия и изделия с резьбой, требующие центробежного вращения или другой обработки для удаления излишков цинка. Основная цель - обеспечить исключительную коррозионную стойкость этих изделий в различных условиях.
Следует отметить, что процесс цинкования в соответствии с ASTM A153 в основном соответствует процедурам, указанным в ASTM A123. Ключевое различие заключается в том, что стальные крепежные изделия, оцинкованные в соответствии с ASTM A153, подвергаются центробежному вращению или осушению для удаления излишков цинка, что обеспечивает гладкость поверхности и точность резьбы.
Стандарт устанавливает четкие ориентиры для нескольких критических показателей производительности изделий горячего цинкования:
Толщина/вес покрытия: Эта фундаментальная мера защиты от коррозии варьируется в зависимости от категории материала и толщины стали. Конкретные значения указаны в таблице 3 ниже.
Изделия с резьбой: Хотя резьбовые участки могут не соответствовать стандартным требованиям к толщине покрытия, они должны обеспечивать адекватную защиту от коррозии.
Качество поверхности: Цинковые покрытия должны быть непрерывными, гладкими и однородными, без непокрытых участков, пузырей, остатков флюса, грубых включений цинкового шлака или чрезмерного наслоения цинка, которое может ухудшить функциональность.
Стойкость к охрупчиванию: Для высокопрочных крепежных изделий (предел прочности при растяжении >150 ksi) и отливок требуются специальные меры предосторожности против водородного охрупчивания.
Адгезия: Цинковое покрытие должно прочно прилегать к основному металлу и сохранять эту адгезию на протяжении всего срока службы изделия.
Определенные этапы производства могут ухудшить коррозионную стойкость покрытий горячего цинкования. Однако повреждение или отслаивание покрытия в результате этих процессов не является автоматическим основанием для отказа. Выбор подходящей стали остается первостепенным для получения высококачественных покрытий и отделки поверхности.
Для изделий с резьбой цинкование обычно происходит после завершения производства. Последующая обработка может повлиять на защитные свойства покрытия. Исключение составляют гайки: их внутренние резьбы должны быть нарезаны после цинкования, чтобы учесть увеличенные размеры резьбы из-за цинкового покрытия на сопрягаемых болтах. В этой конфигурации цинковое покрытие на резьбе болтов обеспечивает защиту от коррозии для непокрытых внутренних резьб гаек.
Некоторые методы производства могут вызывать напряжения, приводящие к хрупкому разрушению. ASTM A143/A143M содержит рекомендации по предотвращению охрупчивания. Кроме того, выбор стали с подходящим химическим составом помогает предотвратить хрупкость ковкого чугуна.
| Категория материала | Вес (масса) цинкового покрытия, унций/фут² (г/м²) площади поверхности, минимум | Толщина покрытия, милс (µм), минимум |
|---|---|---|
| Отливки (все толщины) | 1,80 (550) | 1,4 (35) |
| Сталь толщиной > 3/16 дюйма (4,8 мм) | 1,25 (380) | 1,0 (25) |
| Сталь толщиной 3/16 дюйма (4,8 мм) и менее | 1,00 (305) | 0,8 (20) |
| Изделия с резьбой (кроме гаек) | 0,85 (260) | 0,7 (18) |
| Гайки | 0,50 (150) | 0,4 (10) |
От мостов и зданий до качелей на заднем дворе, стальные каркасы этих конструкций выдерживают непрерывное воздействие ветра и дождя, оставаясь при этом прочными. Секрет их долговечности заключается в технологии горячего цинкования, а стандарт ASTM A153/A153M служит краеугольным камнем этого критически важного антикоррозионного процесса. Этот стандарт гарантирует надежную защиту цинковым покрытием всего, от небольших болтов и гаек до крупных чугунных компонентов.
ASTM A153/A153M - это спецификация, опубликованная ASTM International, которая регулирует горячее цинкование стальных изделий. Стандарт тщательно описывает требования к нанесению цинковых покрытий методом горячего цинкования на различные изделия из металла, включая, помимо прочего, отливки, крепежные изделия, прокатные изделия, штампованные детали, кованые изделия и изделия с резьбой, требующие центробежного вращения или другой обработки для удаления излишков цинка. Основная цель - обеспечить исключительную коррозионную стойкость этих изделий в различных условиях.
Следует отметить, что процесс цинкования в соответствии с ASTM A153 в основном соответствует процедурам, указанным в ASTM A123. Ключевое различие заключается в том, что стальные крепежные изделия, оцинкованные в соответствии с ASTM A153, подвергаются центробежному вращению или осушению для удаления излишков цинка, что обеспечивает гладкость поверхности и точность резьбы.
Стандарт устанавливает четкие ориентиры для нескольких критических показателей производительности изделий горячего цинкования:
Толщина/вес покрытия: Эта фундаментальная мера защиты от коррозии варьируется в зависимости от категории материала и толщины стали. Конкретные значения указаны в таблице 3 ниже.
Изделия с резьбой: Хотя резьбовые участки могут не соответствовать стандартным требованиям к толщине покрытия, они должны обеспечивать адекватную защиту от коррозии.
Качество поверхности: Цинковые покрытия должны быть непрерывными, гладкими и однородными, без непокрытых участков, пузырей, остатков флюса, грубых включений цинкового шлака или чрезмерного наслоения цинка, которое может ухудшить функциональность.
Стойкость к охрупчиванию: Для высокопрочных крепежных изделий (предел прочности при растяжении >150 ksi) и отливок требуются специальные меры предосторожности против водородного охрупчивания.
Адгезия: Цинковое покрытие должно прочно прилегать к основному металлу и сохранять эту адгезию на протяжении всего срока службы изделия.
Определенные этапы производства могут ухудшить коррозионную стойкость покрытий горячего цинкования. Однако повреждение или отслаивание покрытия в результате этих процессов не является автоматическим основанием для отказа. Выбор подходящей стали остается первостепенным для получения высококачественных покрытий и отделки поверхности.
Для изделий с резьбой цинкование обычно происходит после завершения производства. Последующая обработка может повлиять на защитные свойства покрытия. Исключение составляют гайки: их внутренние резьбы должны быть нарезаны после цинкования, чтобы учесть увеличенные размеры резьбы из-за цинкового покрытия на сопрягаемых болтах. В этой конфигурации цинковое покрытие на резьбе болтов обеспечивает защиту от коррозии для непокрытых внутренних резьб гаек.
Некоторые методы производства могут вызывать напряжения, приводящие к хрупкому разрушению. ASTM A143/A143M содержит рекомендации по предотвращению охрупчивания. Кроме того, выбор стали с подходящим химическим составом помогает предотвратить хрупкость ковкого чугуна.
| Категория материала | Вес (масса) цинкового покрытия, унций/фут² (г/м²) площади поверхности, минимум | Толщина покрытия, милс (µм), минимум |
|---|---|---|
| Отливки (все толщины) | 1,80 (550) | 1,4 (35) |
| Сталь толщиной > 3/16 дюйма (4,8 мм) | 1,25 (380) | 1,0 (25) |
| Сталь толщиной 3/16 дюйма (4,8 мм) и менее | 1,00 (305) | 0,8 (20) |
| Изделия с резьбой (кроме гаек) | 0,85 (260) | 0,7 (18) |
| Гайки | 0,50 (150) | 0,4 (10) |