ASTM A153A153M 規格ガイド 固定材のホットディップガルバニズム

橋や建物から裏庭のブランコに至るまで、これらの構造物の鋼鉄の骨組みは、風雨に容赦なくさらされても、しっかりとしています。その耐久性の秘密は溶融亜鉛めっき技術にあり、ASTM A153/A153M 規格がこの重要な防食プロセスの基礎として機能します。この規格は、小さなボルトやナットから大きな鋳鉄部品に至るまで、あらゆるものに対する信頼性の高い亜鉛コーティング保護を保証します。

ASTM A153/A153M は、ASTM International によって発行された、鉄鋼製品の溶融亜鉛めっきを管理する仕様です。この規格では、鋳物、ファスナー、圧延製品、打ち抜き部品、鍛造品、過剰な亜鉛を除去するために遠心スピニングやその他の処理が必要なねじ製品を含むがこれらに限定されない、さまざまなハードウェア製品に溶融亜鉛めっきプロセスを通じて亜鉛コーティングを施すための要件を細心の注意を払って概説しています。主な目的は、これらの製品がさまざまな環境で優れた耐食性を発揮できるようにすることです。

特に、ASTM A153 に基づく亜鉛めっきプロセスは、ASTM A123 で指定された手順に厳密に従っています。主な違いは、ASTM A153 に従って亜鉛メッキされたスチール製ハードウェアが遠心回転または水切りを経て余分な亜鉛を除去し、表面の滑らかさとねじ山の精度を確保していることです。

この規格は、溶融亜鉛めっき製品のいくつかの重要な性能指標に対する明確なベンチマークを確立します。

コーティングの厚さ/重量:この基本的な防食対策は、材料のカテゴリーと鋼の厚さによって異なります。具体的な値の詳細を以下の表 3 に示します。

ネジ付き製品:ねじ部分は標準のコーティング厚さの要件を満たしていない場合がありますが、適切な腐食保護を維持する必要があります。

表面品質:亜鉛コーティングは連続的、滑らか、均一でなければならず、コーティングされていない領域、気泡、フラックス残留物、粗い亜鉛スラグの混入、または機能を損なう可能性のある過剰な亜鉛の蓄積があってはなりません。

耐脆化性:高強度ファスナー (引張強さ > 150 ksi) および鋳物には、水素脆化に対する特別な予防措置が必要です。

接着力：亜鉛コーティングは母材金属にしっかりと結合し、製品の耐用年数全体を通じてこの接着力を維持する必要があります。

特定の製造工程では、溶融亜鉛めっき皮膜の耐食性が損なわれる可能性があります。ただし、これらのプロセスによって生じるコーティングの損傷や剥離は、自動的に不合格を保証するものではありません。高品質のコーティングと表面仕上げを実現するには、適切な鋼材を選択することが依然として最も重要です。

ねじ付き製品の場合、通常、製造完了後に亜鉛メッキが行われます。その後の処理はコーティングの保護特性に影響を与える可能性があります。ナットには例外が存在します。ナットの雌ねじは、相手ボルトの亜鉛コーティングによるねじ寸法の増加に対応するために、亜鉛メッキ後にタップ加工する必要があります。この構成では、ボルトのねじ山の亜鉛コーティングが、コーティングされていないナットの雌ねじを腐食から保護します。

一部の製造技術では、脆性破壊につながる応力が導入される可能性があります。 ASTM A143/A143M は脆化防止のガイドラインを提供します。さらに、適切な化学組成の鋼を選択すると、可鍛鋳鉄の脆性を防ぐことができます。