Desde pontes e edifícios até os balanços do quintal, os esqueletos de aço dessas estruturas suportam exposição incessante ao vento e à chuva, mas permanecem firmes.O segredo por trás de sua durabilidade reside na tecnologia de galvanização a quente, com a norma ASTM A153/A153M servindo de pedra angular para este processo anticorrosivo crítico.Esta norma garante uma proteção de revestimento de zinco confiável para tudo, desde pequenos parafusos e porcas até grandes componentes de ferro fundido.
A ASTM A153/A153M é uma especificação publicada pela ASTM International que rege a galvanização a quente de produtos de aço.A norma descreve meticulosamente os requisitos para a aplicação de revestimentos de zinco através do processo de galvanização a quente em vários produtos de hardware, incluindo, mas não limitado a, peças fundidas, elementos de fixação, produtos laminados, peças estampadas, peças forjadas e produtos filetrados que exijam fiação centrífuga ou outros tratamentos para remover o excesso de zinco.O objectivo principal é assegurar que estes produtos apresentem uma resistência à corrosão excepcional em diversos ambientes..
Notavelmente, o processo de galvanização conforme a ASTM A153 segue de perto os procedimentos especificados na ASTM A123.A principal distinção é que o hardware de aço galvanizado por ASTM A153 é submetido a rotação centrífuga ou drenagem para eliminar o excesso de zinco, assegurando a suavidade da superfície e a precisão do fio.
A norma estabelece parâmetros de referência claros para vários indicadores críticos de desempenho dos produtos galvanizados a quente:
Espessura do revestimento/peso:Esta medida fundamental de protecção contra a corrosão varia consoante a categoria do material e a espessura do aço.
Produtos filetrados:Embora as áreas roscadas possam não satisfazer os requisitos de espessura de revestimento padrão, devem manter uma proteção adequada contra a corrosão.
Qualidade da superfície:Os revestimentos de zinco devem ser contínuos, lisos e uniformes, livres de áreas não revestidas, bolhas, resíduos de fluxo, inclusões de escória de zinco bruta ou acumulação excessiva de zinco que possam prejudicar a funcionalidade.
Resistência à fragilidade:São necessárias precauções especiais contra a fragilização por hidrogénio para fixações de alta resistência (resistência à tração > 150 ksi) e fundidos.
Adesão:O revestimento de zinco deve ligar-se firmemente ao metal básico e manter esta adesão durante toda a vida útil do produto.
Certas etapas de fabrico podem comprometer a resistência à corrosão dos revestimentos galvanizados a quente.Danos ao revestimento ou descascamento resultantes destes processos não justificam automaticamente a rejeição.A selecção do aço adequado continua a ser fundamental para obter revestimentos e acabamentos de superfície de elevada qualidade.
Para produtos roscados, a galvanização ocorre tipicamente após a conclusão do fabrico.Os fios internos devem ser acoplados após a galvanização para acomodar as dimensões do fio aumentadas do revestimento de zinco nos parafusos de acoplamento.Nesta configuração, o revestimento de zinco sobre os fios de parafusos fornece proteção contra a corrosão para os fios internos não revestidos das porcas.
Algumas técnicas de fabricação podem introduzir tensões que levam à fratura frágil.A seleção de aço com composição química adequada ajuda a evitar a quebragem no ferro fundido maleável.
| Categoria de material | Peso (Massa) Revestimento de zinco, oz/ft2 (g/m2) Área de superfície, Mínimo | Espessura do revestimento, mils (μm), Mínimo |
|---|---|---|
| Fusões (todas as espessuras) | 1.80 (550) | 1.4 (35) |
| Aço > 3/16 de polegada (4,8 mm) de espessura | 1.25 (380) | 1.0 (25) |
| Aço de espessura de 3/16 de polegada (4,8 mm) e inferior | 1.00 (305) | 0.8 (20) |
| Produtos filetrados (excepto nozes) | 0.85 (260) | 0.7 (18) |
| Nozes | 0.50 (150) | 0.4 (10) |
Desde pontes e edifícios até os balanços do quintal, os esqueletos de aço dessas estruturas suportam exposição incessante ao vento e à chuva, mas permanecem firmes.O segredo por trás de sua durabilidade reside na tecnologia de galvanização a quente, com a norma ASTM A153/A153M servindo de pedra angular para este processo anticorrosivo crítico.Esta norma garante uma proteção de revestimento de zinco confiável para tudo, desde pequenos parafusos e porcas até grandes componentes de ferro fundido.
A ASTM A153/A153M é uma especificação publicada pela ASTM International que rege a galvanização a quente de produtos de aço.A norma descreve meticulosamente os requisitos para a aplicação de revestimentos de zinco através do processo de galvanização a quente em vários produtos de hardware, incluindo, mas não limitado a, peças fundidas, elementos de fixação, produtos laminados, peças estampadas, peças forjadas e produtos filetrados que exijam fiação centrífuga ou outros tratamentos para remover o excesso de zinco.O objectivo principal é assegurar que estes produtos apresentem uma resistência à corrosão excepcional em diversos ambientes..
Notavelmente, o processo de galvanização conforme a ASTM A153 segue de perto os procedimentos especificados na ASTM A123.A principal distinção é que o hardware de aço galvanizado por ASTM A153 é submetido a rotação centrífuga ou drenagem para eliminar o excesso de zinco, assegurando a suavidade da superfície e a precisão do fio.
A norma estabelece parâmetros de referência claros para vários indicadores críticos de desempenho dos produtos galvanizados a quente:
Espessura do revestimento/peso:Esta medida fundamental de protecção contra a corrosão varia consoante a categoria do material e a espessura do aço.
Produtos filetrados:Embora as áreas roscadas possam não satisfazer os requisitos de espessura de revestimento padrão, devem manter uma proteção adequada contra a corrosão.
Qualidade da superfície:Os revestimentos de zinco devem ser contínuos, lisos e uniformes, livres de áreas não revestidas, bolhas, resíduos de fluxo, inclusões de escória de zinco bruta ou acumulação excessiva de zinco que possam prejudicar a funcionalidade.
Resistência à fragilidade:São necessárias precauções especiais contra a fragilização por hidrogénio para fixações de alta resistência (resistência à tração > 150 ksi) e fundidos.
Adesão:O revestimento de zinco deve ligar-se firmemente ao metal básico e manter esta adesão durante toda a vida útil do produto.
Certas etapas de fabrico podem comprometer a resistência à corrosão dos revestimentos galvanizados a quente.Danos ao revestimento ou descascamento resultantes destes processos não justificam automaticamente a rejeição.A selecção do aço adequado continua a ser fundamental para obter revestimentos e acabamentos de superfície de elevada qualidade.
Para produtos roscados, a galvanização ocorre tipicamente após a conclusão do fabrico.Os fios internos devem ser acoplados após a galvanização para acomodar as dimensões do fio aumentadas do revestimento de zinco nos parafusos de acoplamento.Nesta configuração, o revestimento de zinco sobre os fios de parafusos fornece proteção contra a corrosão para os fios internos não revestidos das porcas.
Algumas técnicas de fabricação podem introduzir tensões que levam à fratura frágil.A seleção de aço com composição química adequada ajuda a evitar a quebragem no ferro fundido maleável.
| Categoria de material | Peso (Massa) Revestimento de zinco, oz/ft2 (g/m2) Área de superfície, Mínimo | Espessura do revestimento, mils (μm), Mínimo |
|---|---|---|
| Fusões (todas as espessuras) | 1.80 (550) | 1.4 (35) |
| Aço > 3/16 de polegada (4,8 mm) de espessura | 1.25 (380) | 1.0 (25) |
| Aço de espessura de 3/16 de polegada (4,8 mm) e inferior | 1.00 (305) | 0.8 (20) |
| Produtos filetrados (excepto nozes) | 0.85 (260) | 0.7 (18) |
| Nozes | 0.50 (150) | 0.4 (10) |