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Guide des normes ASTM A153A153M Galvanisation par trempage à chaud pour fixations
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Guide des normes ASTM A153A153M Galvanisation par trempage à chaud pour fixations

2026-01-19
Latest company blogs about Guide des normes ASTM A153A153M Galvanisation par trempage à chaud pour fixations

Des ponts et des bâtiments aux balançoires de jardin, les squelettes en acier de ces structures résistent à une exposition incessante au vent et à la pluie tout en restant solides. Le secret de leur durabilité réside dans la technologie de galvanisation à chaud, la norme ASTM A153/A153M servant de pierre angulaire à ce processus essentiel de lutte contre la corrosion. Cette norme garantit une protection fiable par revêtement de zinc pour tout, des petits boulons et écrous aux grands composants en fonte.

Aperçu de la norme ASTM A153/A153M

L'ASTM A153/A153M est une spécification publiée par ASTM International qui régit la galvanisation à chaud des produits en acier. La norme décrit méticuleusement les exigences relatives à l'application de revêtements de zinc par le procédé de galvanisation à chaud sur divers produits de quincaillerie, y compris, mais sans s'y limiter, les pièces moulées, les fixations, les produits laminés, les pièces embouties, les pièces forgées et les produits filetés qui nécessitent une centrifugation ou d'autres traitements pour éliminer l'excès de zinc. L'objectif principal est de garantir que ces produits présentent une résistance exceptionnelle à la corrosion dans divers environnements.

Le procédé de galvanisation à chaud et sa relation avec l'ASTM A123

Notamment, le procédé de galvanisation selon l'ASTM A153 suit de près les procédures spécifiées dans l'ASTM A123. La principale distinction est que la quincaillerie en acier galvanisée selon l'ASTM A153 subit une centrifugation ou un égouttage pour éliminer l'excès de zinc, assurant ainsi la douceur de la surface et la précision du filetage.

Principales exigences techniques de l'ASTM A153/A153M

La norme établit des références claires pour plusieurs indicateurs de performance critiques des produits galvanisés à chaud :

Épaisseur/Poids du revêtement : Cette mesure fondamentale de la protection contre la corrosion varie en fonction de la catégorie de matériau et de l'épaisseur de l'acier. Les valeurs spécifiques sont détaillées dans le tableau 3 ci-dessous.

Produits filetés : Bien que les zones filetées puissent ne pas répondre aux exigences standard en matière d'épaisseur de revêtement, elles doivent maintenir une protection adéquate contre la corrosion.

Qualité de surface : Les revêtements de zinc doivent être continus, lisses et uniformes, exempts de zones non revêtues, de bulles, de résidus de flux, d'inclusions rugueuses de laitier de zinc ou d'accumulation excessive de zinc qui pourraient nuire à la fonctionnalité.

Résistance à la fragilisation : Des précautions spéciales contre la fragilisation par l'hydrogène sont requises pour les fixations à haute résistance (résistance à la traction > 150 ksi) et les pièces moulées.

Adhérence : Le revêtement de zinc doit adhérer fermement au métal de base et maintenir cette adhérence tout au long de la durée de vie du produit.

Procédés de fabrication et leur impact sur les revêtements galvanisés

Certaines étapes de fabrication peuvent compromettre la résistance à la corrosion des revêtements galvanisés à chaud. Cependant, les dommages ou le pelage du revêtement résultant de ces procédés ne justifient pas automatiquement le rejet. La sélection de l'acier approprié reste primordiale pour obtenir des revêtements et des finitions de surface de haute qualité.

Pour les produits filetés, la galvanisation a généralement lieu après l'achèvement de la fabrication. Les traitements ultérieurs peuvent affecter les propriétés protectrices du revêtement. Une exception existe pour les écrous : leurs filetages internes doivent être taraudés après galvanisation pour tenir compte des dimensions accrues des filetages dues au revêtement de zinc sur les boulons d'accouplement. Dans cette configuration, le revêtement de zinc sur les filetages des boulons assure la protection contre la corrosion des filetages internes non revêtus des écrous.

Prévention de la rupture fragile

Certaines techniques de fabrication peuvent introduire des contraintes qui entraînent une rupture fragile. L'ASTM A143/A143M fournit des directives pour la prévention de la fragilisation. De plus, la sélection d'acier avec une composition chimique appropriée aide à prévenir la fragilité de la fonte malléable.

Exigences d'épaisseur/poids de revêtement ASTM A153/A153M (Tableau 3)
Catégorie de matériau Poids (masse) du revêtement de zinc, oz/pi² (g/m²) de surface, minimum Épaisseur du revêtement, mils (µm), minimum
Pièces moulées (toutes épaisseurs) 1,80 (550) 1,4 (35)
Acier > 3/16 po (4,8 mm) d'épaisseur 1,25 (380) 1,0 (25)
Acier de 3/16 po (4,8 mm) d'épaisseur et moins 1,00 (305) 0,8 (20)
Produits filetés (sauf écrous) 0,85 (260) 0,7 (18)
Écrous 0,50 (150) 0,4 (10)
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Des ponts et des bâtiments aux balançoires de jardin, les squelettes en acier de ces structures résistent à une exposition incessante au vent et à la pluie tout en restant solides. Le secret de leur durabilité réside dans la technologie de galvanisation à chaud, la norme ASTM A153/A153M servant de pierre angulaire à ce processus essentiel de lutte contre la corrosion. Cette norme garantit une protection fiable par revêtement de zinc pour tout, des petits boulons et écrous aux grands composants en fonte.

Aperçu de la norme ASTM A153/A153M

L'ASTM A153/A153M est une spécification publiée par ASTM International qui régit la galvanisation à chaud des produits en acier. La norme décrit méticuleusement les exigences relatives à l'application de revêtements de zinc par le procédé de galvanisation à chaud sur divers produits de quincaillerie, y compris, mais sans s'y limiter, les pièces moulées, les fixations, les produits laminés, les pièces embouties, les pièces forgées et les produits filetés qui nécessitent une centrifugation ou d'autres traitements pour éliminer l'excès de zinc. L'objectif principal est de garantir que ces produits présentent une résistance exceptionnelle à la corrosion dans divers environnements.

Le procédé de galvanisation à chaud et sa relation avec l'ASTM A123

Notamment, le procédé de galvanisation selon l'ASTM A153 suit de près les procédures spécifiées dans l'ASTM A123. La principale distinction est que la quincaillerie en acier galvanisée selon l'ASTM A153 subit une centrifugation ou un égouttage pour éliminer l'excès de zinc, assurant ainsi la douceur de la surface et la précision du filetage.

Principales exigences techniques de l'ASTM A153/A153M

La norme établit des références claires pour plusieurs indicateurs de performance critiques des produits galvanisés à chaud :

Épaisseur/Poids du revêtement : Cette mesure fondamentale de la protection contre la corrosion varie en fonction de la catégorie de matériau et de l'épaisseur de l'acier. Les valeurs spécifiques sont détaillées dans le tableau 3 ci-dessous.

Produits filetés : Bien que les zones filetées puissent ne pas répondre aux exigences standard en matière d'épaisseur de revêtement, elles doivent maintenir une protection adéquate contre la corrosion.

Qualité de surface : Les revêtements de zinc doivent être continus, lisses et uniformes, exempts de zones non revêtues, de bulles, de résidus de flux, d'inclusions rugueuses de laitier de zinc ou d'accumulation excessive de zinc qui pourraient nuire à la fonctionnalité.

Résistance à la fragilisation : Des précautions spéciales contre la fragilisation par l'hydrogène sont requises pour les fixations à haute résistance (résistance à la traction > 150 ksi) et les pièces moulées.

Adhérence : Le revêtement de zinc doit adhérer fermement au métal de base et maintenir cette adhérence tout au long de la durée de vie du produit.

Procédés de fabrication et leur impact sur les revêtements galvanisés

Certaines étapes de fabrication peuvent compromettre la résistance à la corrosion des revêtements galvanisés à chaud. Cependant, les dommages ou le pelage du revêtement résultant de ces procédés ne justifient pas automatiquement le rejet. La sélection de l'acier approprié reste primordiale pour obtenir des revêtements et des finitions de surface de haute qualité.

Pour les produits filetés, la galvanisation a généralement lieu après l'achèvement de la fabrication. Les traitements ultérieurs peuvent affecter les propriétés protectrices du revêtement. Une exception existe pour les écrous : leurs filetages internes doivent être taraudés après galvanisation pour tenir compte des dimensions accrues des filetages dues au revêtement de zinc sur les boulons d'accouplement. Dans cette configuration, le revêtement de zinc sur les filetages des boulons assure la protection contre la corrosion des filetages internes non revêtus des écrous.

Prévention de la rupture fragile

Certaines techniques de fabrication peuvent introduire des contraintes qui entraînent une rupture fragile. L'ASTM A143/A143M fournit des directives pour la prévention de la fragilisation. De plus, la sélection d'acier avec une composition chimique appropriée aide à prévenir la fragilité de la fonte malléable.

Exigences d'épaisseur/poids de revêtement ASTM A153/A153M (Tableau 3)
Catégorie de matériau Poids (masse) du revêtement de zinc, oz/pi² (g/m²) de surface, minimum Épaisseur du revêtement, mils (µm), minimum
Pièces moulées (toutes épaisseurs) 1,80 (550) 1,4 (35)
Acier > 3/16 po (4,8 mm) d'épaisseur 1,25 (380) 1,0 (25)
Acier de 3/16 po (4,8 mm) d'épaisseur et moins 1,00 (305) 0,8 (20)
Produits filetés (sauf écrous) 0,85 (260) 0,7 (18)
Écrous 0,50 (150) 0,4 (10)