पुलों और इमारतों से लेकर पिछवाड़े के झूले तक, इन संरचनाओं के इस्पात कंकाल हवा और बारिश के लगातार संपर्क में रहते हैं, फिर भी स्थिर रहते हैं।इनकी स्थायित्व का रहस्य गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग तकनीक में निहित है, एएसटीएम ए 153 / ए 153 एम मानक के साथ इस महत्वपूर्ण जंग रोधी प्रक्रिया के लिए आधारशिला के रूप में कार्य करता है।यह मानक छोटे बोल्ट और नट्स से लेकर बड़े कास्ट आयरन घटकों तक सब कुछ के लिए विश्वसनीय जिंक कोटिंग सुरक्षा की गारंटी देता है.
एएसटीएम ए१५३/ए१५३एम एएसटीएम इंटरनेशनल द्वारा प्रकाशित एक विनिर्देश है जो स्टील उत्पादों के गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग को नियंत्रित करता है।मानक विभिन्न हार्डवेयर उत्पादों पर गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के माध्यम से जिंक कोटिंग्स के आवेदन के लिए आवश्यकताओं को बारीकी से रेखांकित करता है, जिसमें शामिल हैं, लेकिन इन तक सीमित नहीं हैं, कास्टिंग, फास्टनर, रोल्ड उत्पाद, स्टैम्प्ड पार्ट्स, फोर्जेड आइटम, और थ्रेडेड उत्पाद जिन्हें अतिरिक्त जिंक को हटाने के लिए सेंट्रीफ्यूगल स्पिनिंग या अन्य उपचारों की आवश्यकता होती है।मुख्य उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि इन उत्पादों को विभिन्न वातावरणों में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करें.
विशेष रूप से एएसटीएम ए१५३ के तहत गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया एएसटीएम ए१२३ में निर्दिष्ट प्रक्रियाओं का बारीकी से पालन करती है।मुख्य अंतर यह है कि एएसटीएम ए153 के अनुसार जस्ती स्टील हार्डवेयर अतिरिक्त जिंक को खत्म करने के लिए केन्द्रापसारक स्पिनिंग या ड्रेनिंग से गुजरता है, सतह की चिकनाई और धागे की सटीकता सुनिश्चित करता है।
मानक में गर्म डुबकी से जस्ती उत्पादों के कई महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतकों के लिए स्पष्ट बेंचमार्क निर्धारित किए गए हैंः
कोटिंग मोटाई/वजनःसंक्षारण संरक्षण का यह मौलिक उपाय सामग्री की श्रेणी और स्टील की मोटाई के आधार पर भिन्न होता है। विशिष्ट मान नीचे तालिका 3 में विस्तार से दिए गए हैं।
गिल्टेड उत्पाद:यद्यपि घुमावदार क्षेत्र मानक कोटिंग मोटाई की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, उन्हें पर्याप्त संक्षारण सुरक्षा बनाए रखना चाहिए।
सतह की गुणवत्ता:जिंक कोटिंग्स निरंतर, चिकनी और समान होनी चाहिए, जिसमें बिना कोटिंग वाले क्षेत्र, बुलबुले, प्रवाह अवशेष, कच्चे जिंक स्लग समावेशन या अत्यधिक जिंक जमा होना चाहिए जो कार्यक्षमता को खराब कर सकता है।
प्रबलता प्रतिरोध:हाइड्रोजन फ्रिजिंग के खिलाफ विशेष सावधानियों की आवश्यकता है उच्च शक्ति वाले फास्टनरों (टेंशन शक्ति > 150 ksi) और कास्टिंग के लिए।
चिपकनाःजिंक कोटिंग को साधारण धातु से मजबूती से बंधना चाहिए और उत्पाद के सेवा जीवन के दौरान इस आसंजन को बनाए रखना चाहिए।
कुछ विनिर्माण चरणों में गर्म डुबकी जस्ती कोटिंग्स के संक्षारण प्रतिरोध को खतरे में डाल सकते हैं।कोटिंग क्षति या इन प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप छीलने स्वचालित रूप से अस्वीकृति का औचित्य नहीं देता हैउच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग और सतह खत्म करने के लिए उपयुक्त स्टील का चयन करना महत्वपूर्ण है।
ग्रिडेड उत्पादों के लिए, गैल्वनाइजिंग आमतौर पर विनिर्माण पूरा होने के बाद होती है। बाद में प्रसंस्करण कोटिंग के सुरक्षात्मक गुणों को प्रभावित कर सकता है। अखरोट के लिए एक अपवाद हैःउनके आंतरिक धागे को गैल्वनाइजिंग के बाद टॉप किया जाना चाहिए ताकि संभोग बोल्ट पर जिंक कोटिंग से बढ़े हुए धागे के आयामों को समायोजित किया जा सके।इस विन्यास में, बोल्ट धागे पर जस्ता कोटिंग अखरोट के अनकोटेड आंतरिक धागे के लिए संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है।
कुछ विनिर्माण तकनीकें तनाव को पेश कर सकती हैं जो भंगुर फ्रैक्चर का कारण बनती हैं। एएसटीएम ए 143/ए 143 एम भंगुरता की रोकथाम के लिए दिशानिर्देश प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त,उचित रासायनिक संरचना के साथ स्टील का चयन करने से नरम कास्ट आयरन में भंगुरता को रोकने में मदद मिलती है.
| सामग्री श्रेणी | वजन (मास) जस्ता कोटिंग, औंस/फुट2 (जी/एम2) सतह क्षेत्रफल, न्यूनतम | कोटिंग मोटाई, मिली (μm), न्यूनतम |
|---|---|---|
| कास्टिंग (सभी मोटाई) | 1.80 (550) | 1.4 (35) |
| स्टील > 3/16 इंच (4.8 मिमी) मोटी | 1.25 (380) | 1.0 (25) |
| स्टील 3/16 इंच (4.8 मिमी) मोटी और नीचे | 1.00 (305) | 0.8 (20) |
| गूंथने वाले उत्पाद (नट्स को छोड़कर) | 0.85 (260) | 0.7 (18) |
| नट्स | 0.50 (150) | 0.4 (10) |
पुलों और इमारतों से लेकर पिछवाड़े के झूले तक, इन संरचनाओं के इस्पात कंकाल हवा और बारिश के लगातार संपर्क में रहते हैं, फिर भी स्थिर रहते हैं।इनकी स्थायित्व का रहस्य गर्म-डुबकी गैल्वनाइजिंग तकनीक में निहित है, एएसटीएम ए 153 / ए 153 एम मानक के साथ इस महत्वपूर्ण जंग रोधी प्रक्रिया के लिए आधारशिला के रूप में कार्य करता है।यह मानक छोटे बोल्ट और नट्स से लेकर बड़े कास्ट आयरन घटकों तक सब कुछ के लिए विश्वसनीय जिंक कोटिंग सुरक्षा की गारंटी देता है.
एएसटीएम ए१५३/ए१५३एम एएसटीएम इंटरनेशनल द्वारा प्रकाशित एक विनिर्देश है जो स्टील उत्पादों के गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग को नियंत्रित करता है।मानक विभिन्न हार्डवेयर उत्पादों पर गर्म डुबकी गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया के माध्यम से जिंक कोटिंग्स के आवेदन के लिए आवश्यकताओं को बारीकी से रेखांकित करता है, जिसमें शामिल हैं, लेकिन इन तक सीमित नहीं हैं, कास्टिंग, फास्टनर, रोल्ड उत्पाद, स्टैम्प्ड पार्ट्स, फोर्जेड आइटम, और थ्रेडेड उत्पाद जिन्हें अतिरिक्त जिंक को हटाने के लिए सेंट्रीफ्यूगल स्पिनिंग या अन्य उपचारों की आवश्यकता होती है।मुख्य उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि इन उत्पादों को विभिन्न वातावरणों में असाधारण संक्षारण प्रतिरोध प्रदर्शित करें.
विशेष रूप से एएसटीएम ए१५३ के तहत गैल्वनाइजिंग प्रक्रिया एएसटीएम ए१२३ में निर्दिष्ट प्रक्रियाओं का बारीकी से पालन करती है।मुख्य अंतर यह है कि एएसटीएम ए153 के अनुसार जस्ती स्टील हार्डवेयर अतिरिक्त जिंक को खत्म करने के लिए केन्द्रापसारक स्पिनिंग या ड्रेनिंग से गुजरता है, सतह की चिकनाई और धागे की सटीकता सुनिश्चित करता है।
मानक में गर्म डुबकी से जस्ती उत्पादों के कई महत्वपूर्ण प्रदर्शन संकेतकों के लिए स्पष्ट बेंचमार्क निर्धारित किए गए हैंः
कोटिंग मोटाई/वजनःसंक्षारण संरक्षण का यह मौलिक उपाय सामग्री की श्रेणी और स्टील की मोटाई के आधार पर भिन्न होता है। विशिष्ट मान नीचे तालिका 3 में विस्तार से दिए गए हैं।
गिल्टेड उत्पाद:यद्यपि घुमावदार क्षेत्र मानक कोटिंग मोटाई की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर सकते हैं, उन्हें पर्याप्त संक्षारण सुरक्षा बनाए रखना चाहिए।
सतह की गुणवत्ता:जिंक कोटिंग्स निरंतर, चिकनी और समान होनी चाहिए, जिसमें बिना कोटिंग वाले क्षेत्र, बुलबुले, प्रवाह अवशेष, कच्चे जिंक स्लग समावेशन या अत्यधिक जिंक जमा होना चाहिए जो कार्यक्षमता को खराब कर सकता है।
प्रबलता प्रतिरोध:हाइड्रोजन फ्रिजिंग के खिलाफ विशेष सावधानियों की आवश्यकता है उच्च शक्ति वाले फास्टनरों (टेंशन शक्ति > 150 ksi) और कास्टिंग के लिए।
चिपकनाःजिंक कोटिंग को साधारण धातु से मजबूती से बंधना चाहिए और उत्पाद के सेवा जीवन के दौरान इस आसंजन को बनाए रखना चाहिए।
कुछ विनिर्माण चरणों में गर्म डुबकी जस्ती कोटिंग्स के संक्षारण प्रतिरोध को खतरे में डाल सकते हैं।कोटिंग क्षति या इन प्रक्रियाओं के परिणामस्वरूप छीलने स्वचालित रूप से अस्वीकृति का औचित्य नहीं देता हैउच्च गुणवत्ता वाले कोटिंग और सतह खत्म करने के लिए उपयुक्त स्टील का चयन करना महत्वपूर्ण है।
ग्रिडेड उत्पादों के लिए, गैल्वनाइजिंग आमतौर पर विनिर्माण पूरा होने के बाद होती है। बाद में प्रसंस्करण कोटिंग के सुरक्षात्मक गुणों को प्रभावित कर सकता है। अखरोट के लिए एक अपवाद हैःउनके आंतरिक धागे को गैल्वनाइजिंग के बाद टॉप किया जाना चाहिए ताकि संभोग बोल्ट पर जिंक कोटिंग से बढ़े हुए धागे के आयामों को समायोजित किया जा सके।इस विन्यास में, बोल्ट धागे पर जस्ता कोटिंग अखरोट के अनकोटेड आंतरिक धागे के लिए संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है।
कुछ विनिर्माण तकनीकें तनाव को पेश कर सकती हैं जो भंगुर फ्रैक्चर का कारण बनती हैं। एएसटीएम ए 143/ए 143 एम भंगुरता की रोकथाम के लिए दिशानिर्देश प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त,उचित रासायनिक संरचना के साथ स्टील का चयन करने से नरम कास्ट आयरन में भंगुरता को रोकने में मदद मिलती है.
| सामग्री श्रेणी | वजन (मास) जस्ता कोटिंग, औंस/फुट2 (जी/एम2) सतह क्षेत्रफल, न्यूनतम | कोटिंग मोटाई, मिली (μm), न्यूनतम |
|---|---|---|
| कास्टिंग (सभी मोटाई) | 1.80 (550) | 1.4 (35) |
| स्टील > 3/16 इंच (4.8 मिमी) मोटी | 1.25 (380) | 1.0 (25) |
| स्टील 3/16 इंच (4.8 मिमी) मोटी और नीचे | 1.00 (305) | 0.8 (20) |
| गूंथने वाले उत्पाद (नट्स को छोड़कर) | 0.85 (260) | 0.7 (18) |
| नट्स | 0.50 (150) | 0.4 (10) |