産業用用途では,鉄鋼管の腐食防止はインフラストラクチャの安全性と長寿に不可欠です.一般的な抗腐食方法であるガルバニゼーションは,腐食性要素からパイプを隔離し,同時に犠牲のアンード保護を提供する亜鉛コーティングを作成します.熱浸した電圧加熱と電圧加熱は,様々な技術の中で,プロセスの原理,塗装特性,用途,費用対効果.
鋼の腐食は,基本的に鉄原子が電子を失って酸化物を形成する電気化学反応である.鉄よりも負電極電位が大きい亜鉛は鋼と接触すると好ましく腐食し,密度の高い酸化層を形成し,鋼の腐食を遅らせます.
さらに,亜鉛 コーティング は,湿気,酸素,大気 の 汚染物質 に 対抗 する 物理 的 な 障壁 と し て 機能 し ます.コーティング の 厚さ や 品質 は,直接 保護 能力 や 使用 寿命 を 決定 し て い ます.
ガルバニゼーションは,シンプルなホットディップ方法から始まり,何世紀にも遡ります. 19世紀には,ホットディップガルバニゼーションが大量生産の主要な方法として産業化されました.電気ガルバン化が後に登場し,より薄い金属を生産する現代的な電気化学堆積技術として耐腐食性も比較的低い.
この過程では,鋼管を溶けた亜鉛 (≈450°C) に浸し,亜鉛と鉄の合金層と純粋な亜鉛コーティングを形成します.耐磨性コーティングで,最も広く使用されている鋼の腐食防止技術の一つである..
この"冷凝"方法では,電化学的に薄い (5-25μm) 均質な亜鉛コーティングが堆積されます.耐腐食性は比較的限られています.
典型的な電熱電圧塗装は,鋼の腐食が始まる前に屋外での2〜10年の持続時間が,ホットディープの代替品よりもかなり短くなります.屋内での適用は,これをわずかに延長することができます.
| 特徴 | 熱漬けのガルバン化 | 電気ガルバン化 |
|---|---|---|
| コート厚さ | 亜鉛鉄合金層で 65-100 μm以上 | 5-25 μm 純亜鉛 (合金層なし) |
| 耐腐食性 | 屋外・産業・海洋用途に最適 | 適度 (室内/軽度の環境のみ) |
| 奉仕 生活 | 50歳以上 (厳しい環境では20-40歳) | 2〜10年 (室内での使用期間が長くなる) |
| 外見 | ぼんやりとした灰色で 斑点状 | 明るい 滑らかで 均一 |
| 初期コスト | 高い | 下部 |
電気ガルバン化では 初期費用が低くなりますホットディップガルバナジングの延長されたメンテナンスフリーサービスは,特に故障したシステムの交換コストを考慮すると,通常,優れた寿命経済性を提供します..
欠陥が安全性や運行上の影響をもたらすような 重要なインフラストラクチャでは,熱浸し電圧の予測可能な長期的性能が不可欠です.電気 振動 の 寿命 が 短く なっ て いる の で,腐食 に 関係 し て 失敗 する 可能性 が 増加 し ます.
耐腐蝕保護を数十年必要とする 厳しい環境では 熱浸し電熱鋼管は 電気電熱の代替品を圧倒的に上回ります耐久性のある熱浸し塗料は,最低限のメンテナンスで,長寿を保ちます.これは,熱浸しガルバン化が,ほとんどの産業,インフラ,および海洋アプリケーションの技術的および経済的優位な選択になります.
産業用用途では,鉄鋼管の腐食防止はインフラストラクチャの安全性と長寿に不可欠です.一般的な抗腐食方法であるガルバニゼーションは,腐食性要素からパイプを隔離し,同時に犠牲のアンード保護を提供する亜鉛コーティングを作成します.熱浸した電圧加熱と電圧加熱は,様々な技術の中で,プロセスの原理,塗装特性,用途,費用対効果.
鋼の腐食は,基本的に鉄原子が電子を失って酸化物を形成する電気化学反応である.鉄よりも負電極電位が大きい亜鉛は鋼と接触すると好ましく腐食し,密度の高い酸化層を形成し,鋼の腐食を遅らせます.
さらに,亜鉛 コーティング は,湿気,酸素,大気 の 汚染物質 に 対抗 する 物理 的 な 障壁 と し て 機能 し ます.コーティング の 厚さ や 品質 は,直接 保護 能力 や 使用 寿命 を 決定 し て い ます.
ガルバニゼーションは,シンプルなホットディップ方法から始まり,何世紀にも遡ります. 19世紀には,ホットディップガルバニゼーションが大量生産の主要な方法として産業化されました.電気ガルバン化が後に登場し,より薄い金属を生産する現代的な電気化学堆積技術として耐腐食性も比較的低い.
この過程では,鋼管を溶けた亜鉛 (≈450°C) に浸し,亜鉛と鉄の合金層と純粋な亜鉛コーティングを形成します.耐磨性コーティングで,最も広く使用されている鋼の腐食防止技術の一つである..
この"冷凝"方法では,電化学的に薄い (5-25μm) 均質な亜鉛コーティングが堆積されます.耐腐食性は比較的限られています.
典型的な電熱電圧塗装は,鋼の腐食が始まる前に屋外での2〜10年の持続時間が,ホットディープの代替品よりもかなり短くなります.屋内での適用は,これをわずかに延長することができます.
| 特徴 | 熱漬けのガルバン化 | 電気ガルバン化 |
|---|---|---|
| コート厚さ | 亜鉛鉄合金層で 65-100 μm以上 | 5-25 μm 純亜鉛 (合金層なし) |
| 耐腐食性 | 屋外・産業・海洋用途に最適 | 適度 (室内/軽度の環境のみ) |
| 奉仕 生活 | 50歳以上 (厳しい環境では20-40歳) | 2〜10年 (室内での使用期間が長くなる) |
| 外見 | ぼんやりとした灰色で 斑点状 | 明るい 滑らかで 均一 |
| 初期コスト | 高い | 下部 |
電気ガルバン化では 初期費用が低くなりますホットディップガルバナジングの延長されたメンテナンスフリーサービスは,特に故障したシステムの交換コストを考慮すると,通常,優れた寿命経済性を提供します..
欠陥が安全性や運行上の影響をもたらすような 重要なインフラストラクチャでは,熱浸し電圧の予測可能な長期的性能が不可欠です.電気 振動 の 寿命 が 短く なっ て いる の で,腐食 に 関係 し て 失敗 する 可能性 が 増加 し ます.
耐腐蝕保護を数十年必要とする 厳しい環境では 熱浸し電熱鋼管は 電気電熱の代替品を圧倒的に上回ります耐久性のある熱浸し塗料は,最低限のメンテナンスで,長寿を保ちます.これは,熱浸しガルバン化が,ほとんどの産業,インフラ,および海洋アプリケーションの技術的および経済的優位な選択になります.
