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P11 및 P22 고압 설정에서 합금 강철 키 사용
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P11 및 P22 고압 설정에서 합금 강철 키 사용

2026-01-07
Latest company news about P11 및 P22 고압 설정에서 합금 강철 키 사용

극심 한 열과 압력 이 있는 산업 환경 에서, 파이프 시스템 은 긴 시간 동안 안정적 인 동작 을 유지 하면서 엄청난 스트레스 에 견딜 수 있어야 합니다.어떤 재료가 이러한 까다로운 요구 사항을 충족시킬 수 있습니까?P11 및 P22 합금강은 이러한 도전적인 응용에 대한 이상적인 솔루션으로 나타납니다.전력 생산에 필수적인석유화학 및 기타 중요한 산업.

P11 합금강 (ASTM A335 P11)

P11 합금강, ASTM A335 표준의 P11 등급에 해당한다.크롬-몰리브덴 (Cr-Mo) 합금 강철으로 높은 온도에서 우수한 기계적 특성을 유지할 수있는 능력으로 높이 평가됩니다., 고온, 고압 산업용 용도로 널리 사용됩니다.

화학적 성분

P11 합금강의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 크롬 (Cr): 약 1%, 특히 고온 환경에서 산화 및 진식 저항성을 크게 향상시킵니다.
  • 몰리브덴 (Mo): 약 0.5%, 고온 강도, 미끄러지기 저항성 및 경화성을 향상시킵니다
  • 다른 원소: 소량의 탄소, 망간, 실리콘, 인화, 그리고 황 이 강철 의 특성 에 영향을 미칩니다

주요 특성

  • 고온 강도:570°C (1058°F) 까지의 온도 에서 상당한 강도를 유지 하여 압력 용기, 파이프 시스템 및 보일러 부품 에 적합 합니다
  • 부식 저항성:크롬-몰리브덴 시너지는 특히 고온 증기 환경에서 우수한 저항을 제공하여 장비의 수명을 연장합니다.
  • 용접 가능성:다양한 용접 방법과 호환되지만 일반적으로 용접 후 열 처리가 필요합니다.
  • 크리프 저항:장기간 고온 스트레스 아래 느린 플라스틱 변형에 저항하며 장기적인 운영 안정성을 보장합니다.

전형적 사용법

  • 발전소:증기 파이프, 슈퍼 히터 파이프, 리히터 파이프
  • 정유소:고온 원자로, 열 교환기, 파이프 시스템
  • 화학 공장:반응 용기, 탑, 파이프
  • 보일러 제조:물 벽, 초열기 및 경제기 등 열 흡수 표면

P22 합금강 (ASTM A335 P22)

또한 ASTM A335 표준을 준수하는 P22 합금강은 P11보다 높은 크롬과 몰리브덴 함량을 함유하고 있으며 더 높은 온도에서도 뛰어난 성능을 제공합니다.

화학적 성분

P22의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 크롬 (Cr): 약 2.25%, 산화 및 진식 저항성을 향상시킵니다.
  • 몰리브덴 (Mo): 약 1%, 고온 강도, 미끄러지기 저항성 및 경화성을 크게 향상시킵니다.
  • 다른 원소: P11과 유사한 미량 원소

주요 특성

  • 더 높은 온도 내성이:600°C (1112°F) 까지 온도 를 견딜 수 있다
  • 강화된 강도와 경직성:고압 및 온도 하에서 우수한 기계적 특성을 유지
  • 우수한 용접성:여러 용접 방법과 호환되며 용접 후 열 처리가 권장됩니다.
  • 우수한 횡단 저항력:P11을 능가하여 장기간 고온 스트레스 아래 변형에 저항합니다.

전형적 사용법

  • 발전소:초중앙적 및 초극중앙적 보일러 부품
  • 석유화학 산업:수분분열 원자로, 고온 열 교환기
  • 압력 용기:극한 조건에 특화된 컨테이너
  • 원자력:원자력 시설의 선택된 파이프 및 장비

P11 및 P22 합금강의 주요 차이점

재산 P11 P22
크롬 함량 ~1% ~2.25%
몰리브덴 함량 ~0.5% ~1%
최대 작동 온도 570°C (1058°F) 600°C (1112°F)
크리프 저항 좋아 더 좋아
주요 용도 증기 파이프, 정제장비 초중앙적 보일러, 수분분열 원자로
용접 후 열처리 요구 사항 요구 사항
비용 아래쪽 더 높습니다

선택 고려 사항

  • 작동 조건:P22는 더 높은 온도와 압력에 적합합니다.
  • 장비의 수명:P22는 더 나은 미끄러지기 저항성 때문에 더 긴 사용 수명을 제공합니다.
  • 예산:P11는 성능 요구 사항이 허용되는 경우 비용 절감
  • 설계 기준:특정 산업 규정의 준수

용접 에 관한 고려 사항

  • 적절한 방법: SMAW, GMAW, GTAW 또는 SAW
  • 합성 필러 금속: 크롬-몰리브덴 전극 또는 전선
  • 엄격한 매개 변수 제어: 전류, 전압, 속도, 간선 온도
  • 전열: 스트레스와 균열 위험을 줄여줍니다.
  • 용접 후 열 처리: 최적의 관절 성능에 필수
  • 품질 검사: 시각적, 방사선 또는 초음파 검사

결론

P11 및 P22 합금 강철은 뛰어난 기계적 특성, 부식 저항성,전력 생산 및 석유화학 애플리케이션에서 신뢰할 수있는 성능을 보장하는 용도그 특성을 이해하면 엔지니어들은 성능 요구 사항과 운영 안전 및 비용 고려 사항을 균형 잡는 정보화된 재료 선택 결정을 할 수 있습니다.산업의 요구가 진화함에 따라, 이 합금은 더욱 높은 성능의 능력을 향해 발전하면서 그들의 가치를 계속 보여줍니다.

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P11 및 P22 고압 설정에서 합금 강철 키 사용
2026-01-07
Latest company news about P11 및 P22 고압 설정에서 합금 강철 키 사용

극심 한 열과 압력 이 있는 산업 환경 에서, 파이프 시스템 은 긴 시간 동안 안정적 인 동작 을 유지 하면서 엄청난 스트레스 에 견딜 수 있어야 합니다.어떤 재료가 이러한 까다로운 요구 사항을 충족시킬 수 있습니까?P11 및 P22 합금강은 이러한 도전적인 응용에 대한 이상적인 솔루션으로 나타납니다.전력 생산에 필수적인석유화학 및 기타 중요한 산업.

P11 합금강 (ASTM A335 P11)

P11 합금강, ASTM A335 표준의 P11 등급에 해당한다.크롬-몰리브덴 (Cr-Mo) 합금 강철으로 높은 온도에서 우수한 기계적 특성을 유지할 수있는 능력으로 높이 평가됩니다., 고온, 고압 산업용 용도로 널리 사용됩니다.

화학적 성분

P11 합금강의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 크롬 (Cr): 약 1%, 특히 고온 환경에서 산화 및 진식 저항성을 크게 향상시킵니다.
  • 몰리브덴 (Mo): 약 0.5%, 고온 강도, 미끄러지기 저항성 및 경화성을 향상시킵니다
  • 다른 원소: 소량의 탄소, 망간, 실리콘, 인화, 그리고 황 이 강철 의 특성 에 영향을 미칩니다

주요 특성

  • 고온 강도:570°C (1058°F) 까지의 온도 에서 상당한 강도를 유지 하여 압력 용기, 파이프 시스템 및 보일러 부품 에 적합 합니다
  • 부식 저항성:크롬-몰리브덴 시너지는 특히 고온 증기 환경에서 우수한 저항을 제공하여 장비의 수명을 연장합니다.
  • 용접 가능성:다양한 용접 방법과 호환되지만 일반적으로 용접 후 열 처리가 필요합니다.
  • 크리프 저항:장기간 고온 스트레스 아래 느린 플라스틱 변형에 저항하며 장기적인 운영 안정성을 보장합니다.

전형적 사용법

  • 발전소:증기 파이프, 슈퍼 히터 파이프, 리히터 파이프
  • 정유소:고온 원자로, 열 교환기, 파이프 시스템
  • 화학 공장:반응 용기, 탑, 파이프
  • 보일러 제조:물 벽, 초열기 및 경제기 등 열 흡수 표면

P22 합금강 (ASTM A335 P22)

또한 ASTM A335 표준을 준수하는 P22 합금강은 P11보다 높은 크롬과 몰리브덴 함량을 함유하고 있으며 더 높은 온도에서도 뛰어난 성능을 제공합니다.

화학적 성분

P22의 주요 구성 요소는 다음과 같습니다.

  • 크롬 (Cr): 약 2.25%, 산화 및 진식 저항성을 향상시킵니다.
  • 몰리브덴 (Mo): 약 1%, 고온 강도, 미끄러지기 저항성 및 경화성을 크게 향상시킵니다.
  • 다른 원소: P11과 유사한 미량 원소

주요 특성

  • 더 높은 온도 내성이:600°C (1112°F) 까지 온도 를 견딜 수 있다
  • 강화된 강도와 경직성:고압 및 온도 하에서 우수한 기계적 특성을 유지
  • 우수한 용접성:여러 용접 방법과 호환되며 용접 후 열 처리가 권장됩니다.
  • 우수한 횡단 저항력:P11을 능가하여 장기간 고온 스트레스 아래 변형에 저항합니다.

전형적 사용법

  • 발전소:초중앙적 및 초극중앙적 보일러 부품
  • 석유화학 산업:수분분열 원자로, 고온 열 교환기
  • 압력 용기:극한 조건에 특화된 컨테이너
  • 원자력:원자력 시설의 선택된 파이프 및 장비

P11 및 P22 합금강의 주요 차이점

재산 P11 P22
크롬 함량 ~1% ~2.25%
몰리브덴 함량 ~0.5% ~1%
최대 작동 온도 570°C (1058°F) 600°C (1112°F)
크리프 저항 좋아 더 좋아
주요 용도 증기 파이프, 정제장비 초중앙적 보일러, 수분분열 원자로
용접 후 열처리 요구 사항 요구 사항
비용 아래쪽 더 높습니다

선택 고려 사항

  • 작동 조건:P22는 더 높은 온도와 압력에 적합합니다.
  • 장비의 수명:P22는 더 나은 미끄러지기 저항성 때문에 더 긴 사용 수명을 제공합니다.
  • 예산:P11는 성능 요구 사항이 허용되는 경우 비용 절감
  • 설계 기준:특정 산업 규정의 준수

용접 에 관한 고려 사항

  • 적절한 방법: SMAW, GMAW, GTAW 또는 SAW
  • 합성 필러 금속: 크롬-몰리브덴 전극 또는 전선
  • 엄격한 매개 변수 제어: 전류, 전압, 속도, 간선 온도
  • 전열: 스트레스와 균열 위험을 줄여줍니다.
  • 용접 후 열 처리: 최적의 관절 성능에 필수
  • 품질 검사: 시각적, 방사선 또는 초음파 검사

결론

P11 및 P22 합금 강철은 뛰어난 기계적 특성, 부식 저항성,전력 생산 및 석유화학 애플리케이션에서 신뢰할 수있는 성능을 보장하는 용도그 특성을 이해하면 엔지니어들은 성능 요구 사항과 운영 안전 및 비용 고려 사항을 균형 잡는 정보화된 재료 선택 결정을 할 수 있습니다.산업의 요구가 진화함에 따라, 이 합금은 더욱 높은 성능의 능력을 향해 발전하면서 그들의 가치를 계속 보여줍니다.